Aunque no me gusta hablar sobre mi vida privada, hoy voy a hacer una excepción. Tengo un amigo que se llama Alvaro Ballesteros que tiene una pequeña ( pero muy buena ) empresa de consultoría de automatización y mejora de procesos industriales, con el cual he tenido la suerte de trabajar en el pasado.

Este buen hombre me ha enviado una información sobre un sistema de mejora del “picking” ( recogida de productos en almacén ) que utilizan en la empresa DHL en algunos de sus almacenes, y que hoy voy a comentar porque me parece un sistema eminentemente práctico y no muy costoso.

Para el que no lo sepa, DHL es una empresa líder en logística global, que se destaca por su constante innovación en la búsqueda de soluciones eficientes y adaptables a las necesidades del mercado actual. Uno de sus avances más significativos es la implementación de un sistema de picking que combina la asistencia robótica con la experiencia humana. Este sistema, compuesto por un robot que sigue a un preparador de pedidos por el almacén, optimiza el proceso de picking y aumenta considerablemente la productividad.

El sistema funciona de la siguiente manera:

  1. Preparación: El robot se carga con la mercancía necesaria para el pedido en cuestión.
  2. Seguimiento: El robot, a través de un sistema de navegación inteligente, sigue al preparador de pedidos por el almacén.
  3. Picking: El preparador de pedidos selecciona los productos específicos del pedido de las estanterías, guiándose por las indicaciones del robot.
  4. Verificación: El robot verifica la precisión de los artículos seleccionados antes de colocarlos en la caja de envío.
  5. Embalaje: El robot ayuda al preparador de pedidos a embalar la mercancía de forma segura y eficiente.

Algunas de las ventajas del sistema:

  • Mayor eficiencia: El robot reduce el tiempo de picking y aumenta la cantidad de pedidos procesados por hora.
  • Precisión mejorada: La asistencia del robot minimiza los errores en la selección de productos.
  • Ergonomía optimizada: El robot reduce el esfuerzo físico del preparador de pedidos al transportar la mercancía.
  • Flexibilidad: El sistema se adapta a diferentes tipos de productos y tamaños de pedidos.
  • Escalabilidad: La cantidad de robots se puede ajustar según las necesidades del almacén. Incluso se pueden conectar varios robots uno detrás de otro, como un pequeño tren

Se puede ver un vídeo del sistema en:  https://www.youtube.com/watch?v=JoVL0pbabqg

Y por supuesto este sistema mejora la productividad, reduce los costes y aumenta la seguridad laboral pues el operario apenas realiza ningún esfuerzo.

No son nada tontos los amigos de DHL, y les felicito por su idea.

Por Amador Palacios

Reflexiones de Amador Palacios sobre temas de Actualidad Social y Tecnológica; otras opiniones diferentes a la mía son bienvenidas

Deja una respuesta

Tu dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados con *

es_ESES_ES